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自动感应钎焊设备

根据工件结构、焊点位置和生产节拍设计自动化感应钎焊设备,实现工件定位、感应加热及生产工序的自动化。

自动感应钎焊设备

产品简介

自动化感应钎焊设备

自动化感应钎焊设备是针对批量化生产和标准化焊接工序设计的工业感应钎焊设备。齐昌智能根据实际工件的材料、尺寸、接头结构、焊点位置以及生产节拍,对感应加热系统、工件定位机构及自动化动作进行匹配设计。

自动化感应钎焊不是简单增加机械手

在实际生产中,自动化钎焊需要同时解决工件定位、感应线圈位置、加热参数、钎料位置、动作顺序以及生产节拍等问题。

因此,自动化感应钎焊设备的设计通常需要从实际工件开始,而不是先确定设备型号。

典型工作流程

工件上料 → 工件定位 → 感应线圈到位 → 感应加热 → 钎料熔化与填充 → 加热结束 → 工件检测 → 自动下料

具体工序可根据客户产品结构进行调整,并不是所有项目都需要配置完整的自动上下料系统。

适合哪些生产场景?

  • 焊点位置固定
  • 工件结构标准化
  • 产品批量较大
  • 生产节拍明确
  • 人工焊接重复性要求较高
  • 需要减少人工操作环节
  • 需要与前后工序进行联动

自动化方案需要考虑哪些因素?

工件材料、管径、壁厚、接头结构、焊点数量、钎料形式、线圈结构、加热时间、工件定位方式以及目标生产节拍都会影响最终方案。

因此,齐昌智能建议在自动化项目开始之前,先使用实际工件进行感应钎焊工艺测试,再确定感应电源、线圈、定位结构及自动化动作。

从工艺测试到自动化生产

齐昌智能可以根据项目需求,从工件测试开始,对感应线圈、加热参数和焊接方式进行验证,再进一步设计固定工位、半自动工位或自动化感应钎焊设备。

对于已经拥有成熟手持式钎焊工艺的客户,也可以根据实际生产需求进一步评估自动化升级方式。

核心优势

01 根据实际工件结构进行非标方案设计。

02 可结合自动定位、感应加热及上下料机构。

03 适用于标准化、批量化生产的钎焊工序。

04 可根据生产节拍设计单工位或多工位方案。

05 感应线圈与工件定位结构进行配套设计。

06 可根据项目需求与前后生产设备进行联动。

07 支持从工艺测试、样机验证到自动化设备方案设计。

技术参数

设备类型自动化感应钎焊设备
加热方式电磁感应加热
设备结构根据工件及生产节拍定制
工件定位根据项目设计
感应线圈根据工件结构匹配
上下料方式人工、半自动或自动
控制方式根据项目配置
生产节拍根据实际产品及工艺确定
设备尺寸根据项目现场及工位要求设计

※ 最终参数以实际出厂配置为准,请联系我们确认。

适用行业

适用工件

制冷铜管铜管连接件铜管与黄铜接头压缩机管路冰箱制冷管路冷柜制冷管路制冰机管路标准化铜管组件批量化金属连接件其他适合自动化感应钎焊的工件

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合作伙伴
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