行业痛点
- 冷柜产品管路较多，产品型号之间可能存在不同管径、壁厚和接头结构。生产过程中需要兼顾焊点位置、操作空间、热影响范围、人工操作一致性以及生产节拍。对于批量生产，还需要进一步解决工件定位、感应线圈匹配和自动化生产线集成问题。
感应解决方案
冷柜制造感应钎焊解决方案
冷柜是商用制冷设备的重要组成部分，广泛应用于超市、便利店、酒店、餐饮及其他商业场景。冷柜内部制冷系统通常包含压缩机、冷凝器、蒸发器、过滤器及多种制冷管路。
这些管路之间需要通过可靠的钎焊连接形成完整的制冷循环系统，因此管路连接工艺是冷柜制造过程中需要重点关注的生产环节。
冷柜制造中的典型钎焊部位
- 压缩机连接管
- 压缩机进气管
- 压缩机排气管
- 冷凝器连接管
- 过滤器连接部位
- 制冷铜管接头
- 铜管与铜管连接
- 铜管与黄铜件连接
冷柜管路钎焊有哪些特点？
不同类型冷柜的内部管路布局存在差异，部分商用冷柜还具有较长的管路和较多的连接点。
生产过程中，焊点位置、管径、壁厚、材料以及管路结构都会影响感应加热效果。
对于多规格产品，设备方案还需要考虑不同产品之间的工装和线圈适应性。
感应钎焊在冷柜制造中的应用
感应加热通过电磁感应方式对金属工件进行局部加热。对于冷柜管路焊接，可以根据实际焊点结构设计感应线圈，使热量集中在需要钎焊的位置。
对于人工操作的生产工位，可以采用手持式高频感应钎焊设备；对于焊点位置固定的产品，可以采用固定工位方案；对于批量生产项目，则可以进一步进行自动化集成。
冷柜感应钎焊设备如何选择？
设备选择不能只根据冷柜管径确定，还需要考虑管材、壁厚、接头结构、钎料、焊点位置以及生产节拍。
如果冷柜产品存在多个管径，则需要在实际工艺测试基础上确定线圈结构和设备使用方式，而不是简单按照一个管径配置一套固定参数。
手持式方案
手持式感应钎焊适用于焊点位置分散、产品型号较多以及需要人工灵活操作的冷柜生产场景。
操作人员可以根据实际焊点位置调整枪头位置，在指定区域完成感应加热。
自动化方案
对于产品结构稳定、焊点位置固定并且产量较大的冷柜生产项目，可以将感应加热与自动定位、工件夹具、机械手及生产线控制系统进行组合。
自动化方案需要根据实际产品结构和生产节拍设计，不建议直接采用通用机构替代实际工艺分析。
为什么建议先测试实际冷柜管路？
冷柜管路可能涉及不同管径、材料和接头结构。即使两个产品采用相同规格铜管，由于接头结构和周围零部件不同，加热效果也可能存在差异。
因此，在设备选型之前进行实际工件测试，有助于确定线圈结构、加热区域和设备配置。
齐昌智能冷柜制造解决方案
齐昌智能针对冷柜制造提供手持式高频感应钎焊设备、固定工位感应钎焊设备、自动化感应钎焊设备、感应线圈及生产线集成方案。
客户可以提供实际冷柜管路或焊接部件进行工艺测试，再根据测试结果确定设备和生产方式。
典型应用
- 冷柜压缩机连接管
- 压缩机进气管
- 压缩机排气管
- 冷凝器连接管
- 过滤器连接管
- 制冷铜管
- 铜管与铜管接头
- 铜管与黄铜件接头
- 冷柜制冷系统管路
